石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料，其中石灰石顎式破碎機針對石灰石等物料的破碎效果非常好。

而在其工作過程中，由于軸頸的失圓，常會出現(xiàn)偏心軸失效的故障，這會對破碎機的正常工作產(chǎn)生非常不利的影響，因此需要及時對失效的偏心軸進(jìn)行修理，對偏心軸的修理可從修復(fù)軸頸失圓的角度來實現(xiàn)。以下具體介紹石灰石顎式破碎機偏心軸的兩大修理方法。

1、焊接堆焊法

①把軸拆下后在車床上將磨損的軸頸車小5~10m。也可不車而直接堆焊。

②把軸頸上的油污清洗干凈，毛刺去掉。

③將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱，軸可支承在一滾輪頂上轉(zhuǎn)動，這樣可使整個圓周上溫度接近一致；另一種是把銅線纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應(yīng)達(dá)到750攝氏度，在熱狀態(tài)下進(jìn)行焊接，其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。

④選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2~3層，堆焊層不低于2層，其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。待焊處冷卻后，再按圖樣及技術(shù)要求進(jìn)行精加工。

2、刷鍍法

①刷鍍前在軸頸表面用TGY-1活化液通電進(jìn)行電化處理，獲得清潔的楔面。

②把軸夾TDY-102在車床上（用頂針作為工藝基標(biāo)）作慢速旋轉(zhuǎn)。

③用牙形的刷鍍筆上包裹棉套，沾著快速鎳溶液與工件接觸，并相對運動，溶液中的金屬離子在電場作用下向工作表面遷移，放電后，結(jié)晶積沉在軸頸表面上，形成堅實的鍍層。

用刷鍍技術(shù)修復(fù)的軸頸鍍層厚度均勻，涂鍍層與基體金屬結(jié)合強度及其它理化指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定要求，由于鍍層表面光潔，無需再進(jìn)行磨削加工。刷鍍技術(shù)的主要缺點是必須有刷鍍機。

無論是堆焊法還是刷鍍修復(fù)偏心軸，都能大大節(jié)約鋼材，減少維修費用，同時縮短維修時間，為石灰石顎式破碎機的正常生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

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